一、关于安全仪表系统

国家安全总局对于安全仪表非常重视，在今年三月份专门召开了相关企业安全仪表系统使用情况的汇报会，并计划起草下一步安全仪表系统的设计、维护标准，在未来的五年，国家会对新建项目和更新改造项目的安全仪表设施逐步增加投入，根据中海油安全仪表的使用情况，提出了几点建议：

• 1、安全仪表的可靠性和可用性要找一个平衡点，并不一定说安全的设置越高越好；
• 2、正确理解安全回路的概念，防止过度投资；
• 3、寻找安全和投资的平衡点，防止项目“镀金”。
• 4、存在重产品、轻管理的问题。

根据以上四点，这里需要重申两个平衡点的问题：一是在做项目设计时，既要考虑可靠性，也要考虑可用性，即安全、稳定运行；二是注意安全和投资的平衡点，任何企业都是要讲回报的，并不是多花钱了，装置就安全了，需要用户在投资和安全设备要把握一个“度”。

二、数字化工厂

中海油提出在未来的几年建设数字化海油的愿景。因为中海油在近年来发展比较快，一是工厂的装置越来越大，二是全球拓展的进度迅猛。工厂越来越大，工厂越来越复杂，管理的范围越来越广，精细化管理的要求越来越高。因此中海油提出了建设“数字海油”的概念。而中海化学就是一个数字化工厂的试点，这项工作我们已经进行了五年。

数字化工厂不是简单的生产工厂，生产是其中的一个极小的部分，它一般包括：生产数据、设备维修、工艺操作的管理，采购、财务、销售、人力资源、HSE、客户管理、物流管理。这样建立数字化工厂需要遵循的结构是：第一层是过程控制，即我们通常所说的DCS、PLC等底层数据；第二层是生产管理层，主要是对数据的分析，提出偏差报警以及专家系统一键；第三层是ERP系统，从企业管理的角度对生产需要进行反馈。

而关于这个数字化工厂，这里有几个问题需要重点考虑：一、信息安全。目前各个系统相比较独立，都是通过OPC的方式或者TCP/IP的方式进行数据通讯，通过IE浏览器进行传递，由于担心工厂信息泄密，目前大多数企业都是通过VPN的方式向外发送，使用成本高，使用人员有限。那么对于大部分的后台管理，管理人员有时会出差或在是在家里，不能及时看到这些数据，不能及时对数据进行支持，这是现在遇到的一个比较大的问题。二、信息孤岛。由于控制系统有繁多，而任何一个专业公司都不能把工厂的每一个专业都涵盖下来，而需要通过OPC的方式进行数据传递。由于好多开发商之间的标准不统一，导致我们的数字工厂有一部分是孤立的，投入很多，却没有达到预期。三、预期效果和最终结果有一定的差距，数字化工厂是三分技术、七分管理、十二分数据，而基础数据的搜集还存在问题，也是数字化工厂能否成功的关键。