西门子（中国）有限公司 数字化工厂集团数字化工厂业务拓展经理 戴霁明

《数字化工厂，通向工业4.0之路》认为互联网正在造就商业变革，并向制造业提出了新的挑战。工业4.0是由德国政府支持的德国工业领域举措，它定义了互联网时代的工业发展方向，主要包括:增值网络的水平集成、完整增值链的无缝工程集成、垂直集成和网络化的生产系统。

工业4.0的解决方案是基于开放的工业标准，由企业自主实施，影响工业价值链的各个方面，只有含盖了整个增值链的自动化统筹解决方案才能产生可持续的竞争力。对此，西门子基于工业4.0的解决之道，提出了“数字化企业”软件套件。数字化企业软件套件涵盖工业价值链的所有要求：其核心为协同产品数据管理软件平台Teamcenter，Tecnomatix 和NX则用于设计和规划。在实际制造方面，诸如制造执行系统（MES）Simatic IT和Simatic S7控制器这些产品已在全球大获成功。此外，西门子提供的全集成自动化(TIA)是既能与具体的应用要求相结合、又能兼具高生产率和高投资保证性、实施面向行业的自动化解决方案的基础。通过全集成自动化，可有助于公司改进其整体制造工艺以及业务流程运作。

为在激烈的全球竞争中保持优势，制造企业要最大化利用资源，将生产变得更加高效。制造企业必须尽可能地缩短产品上市时间，对市场的响应更加快速，以适应不断变化的客户需求。同时，为满足市场多元化的需求，制造企业还要快速实现各环节的灵活变动，将生产变得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是数字化企业为制造业带来的最大变化。

数据显示，通过数字化的工厂规划，可以减少产品上市时间至少30%；通过优化规划质量，可以降低制造成本13%。而在新产品上市比例、设备生产效率、产品交付能力及营运利润率等多个方面，数字化工厂的指标均远远高于传统制造企业。如今，西门子已帮助了全球诸多行业的制造企业通过数字技术实现了缩短产品上市周期、提高生产效率、保证产品的高质量以及提升市场竞争力等目标。