巴斯夫（BASF）德国集团副总裁Dr.Andreas Wernsdörfer

 

Dr.Andreas Wernsdörfer的《数字工厂和工业4.0在流程工业的实现》，阐述了“工业4.0”的本质，并指出数字工厂在流程行业的实施。

首先，通过两张罗马圣彼得广场投票现场图片的对比， 2013年相比2005年最明显的不同就是每个人手中都拿电子设备如照相机或手机，由此可以看到现代化科技对人们生活的改变，在互联网技术的帮助下，便于人们的沟通。

德国发布“工业4.0”战略，它是制造业的数字化和网络化，通过IT技术同制造业技术的结合，创造智能工厂，使生产变得高度弹性化和个性化，提高生产效率及资源利用效率。其核心便是由信息物理系统(CPS)。CPS在工业领域通过物联网协同，使用计算机信息因素进而控制物理实体。

其次，通过流程工厂CPS的一个实例，证明在流程领域同样可以通过工业4.0技术实现流程的目标。例如在一个流程工厂的泵/发电机单元，泵/发电机单元作为一个实体，集成了嵌入式的智能传感器、通信模块，然后在IT世界对实体进行数字化的描述，数据可以提供所有信息，便于其他实体或系统的进一步处理。

“工业4.0”与CPS所体现的进步技术包括大数据处理技术、云计算、物联网、信息技术、移动设备、智能设备等，通过工厂层面的设备革新，产业链协作，大数据处理，产品能够具有服务价值，从而使得智能制造设备根据处理后的信息，进行判断、分析、自我调整、自动驱动生产加工、品质保持，直至最后的产出步骤。

最后，化工巨头巴斯夫认为流程工业企业不能仅仅把数字化工厂当作一幅蓝图看,而应该在不久的将来大面积实现。只有依靠数字化的模型才能把技术更新改造计划与流程设备的实际情况结合起来。但现在技术发展迅速，快于工业应用的架构发展，因此要实现数字化工厂，流程领域需要做到以下几方面的要求：

第一，流程领域由于生命周期较长，需要加大安全和可持续的投资。

第二，可靠性，在流程领域可靠性是一关键性因素，新技术和服务作为解决方案的可靠性极其重要。

第三，可控性，对数据的访问、信息交换必须进行有效的管理，防控危险的发生。

第四，稳健性，流程工业的恶劣环境和高危险的保护级别，要求设备和传感器的稳健性较高。

第五，信息安全，禁止未授权数据及系统的访问，保证整个系统信息的安全。

未来，我们要从数字化工厂、工业4.0或CPS获取相应的利益，先决条件就是流程工业必须要有开放的标准，促进M2M和M2P信息的交流。此外，在设计阶段须考虑信息安全以及向后的兼容性。