2024年3月30日，首届制造业智能化解决方案创新大赛总决赛暨创新大会在重庆市永川区圆满闭幕。创新大会上，工业和信息化部、国务院国资委相关领导参会并致辞。中国工程院院士马玉山就智能制造作主题演讲。此外，14项大赛成果达成落地意向，并举行了签约仪式。

 

此次大赛作为制造业智能化的全国性专项赛事，在发展新质生产力、推进新型工业化的时代背景下，旨在提升供给能力，树立中国方案、中国标准、中国团队。

 

百花齐放，“中国团队”彰显“中国智造”风采

 

在全国总决赛上，来自全国的参赛团队分为四个赛道展开紧张角逐，共决出4项一等奖、8项二等奖、12项三等奖、16项优胜奖以及38项优秀作品奖。

 

其中，来自北自所（北京）科技发展股份有限公司的“复杂装备数字化整体解决方案”、中煤科工集团重庆研究院有限公司的“基于云边端的矿山安全智能监控预警解决方案”、卡奥斯工业智能研究院（青岛）有限公司的“工业大模型创新应用解决方案”、合肥金星智控科技股份有限公司的“冶金工业过程高温熔体成分在线检测装备”分别荣获各赛道一等奖。

 

北自所（北京）科技发展股份有限公司以复杂物流装备为对象，结合数字孪生技术，建立多维度、多学科、多领域数字模型，通过虚实交互反馈、数据融合分析等手段，搭建智能物流复杂装备数字孪生系统，实现装备服务全生命周期数字化管控。

 

中煤科工集团重庆研究院有限公司以“灾害精准感知—隐患自动判识—风险预警防控”为主线开展技术与装备攻关，构建了基于云边端的矿山安全生产、管理智能监控预警解决方案，实现矿山“人、机、环”信息全面感知、自主融合、动态辨识、精准预警、协同控制。

 

卡奥斯工业智能研究院有限公司引入用户全流程参与体验的工业互联网平台，以工业大模型为核心，能够面向不同的行业和用户进行排列组合，采用个性化定制方案，通过立体式矩阵方式实现客户价值最大化。

 

合肥金星智控科技股份有限公司通过攻克六大核心技术，实现了物质成分数据在工业控制中的实时可靠获取，形成系列化高温熔体成分在线检测装备，并在有色、钢铁等行业头部企业成功应用。

 

 

 

 

国标发布，“中国标准”助力智能制造挺进深水区

 

标准是制造业智能化转型的重要基础。创新大会上发布了国家标准《GB/T43780-2024制造装备智能化通用技术要求》和中国机械工业标准化协会团体标准《T/CAMS 182-2024智能制造效能通用评测方法》两项重大技术基础标准。

 

马玉山在大赛颁奖典礼上表示，无论是企业层面还是行业层面，都需要在已经取得的智能制造试点示范和标准应用基础上，结合智能制造领域的待开发关键技术，通过串珠成线，连线成面，集面成体，带动传统制造向高端制造升级，形成中国特色的智能制造模式和方案。

 

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松认为，两个标准的发布，是我国智能制造进入深水区的重要助推器和转折点。通过建立智能制造效能评估的科学体系，从而实现企业投入的质量成本效益能力预期、效果量化评测，将成为激发企业投入智能制造内生动力的保障；而装备智能化指标体系和评测方法的建立，将为装备数字化、智能化研发的迭代升级和创新提供重要指导。

 

应用为先，“中国方案”赋能制造业“智的跃升”

 

智能制造系统解决方案既是国际产业巨头重点布局方向，也是国内企业创新突破、提升供给能力的关键。大赛自今年1月正式启动以来，受到制造业领域的广泛关注和积极响应，吸引了大批创新团队参赛。

 

本届大赛覆盖行业广、应用落地实、科技创新强。征集到的622项智能化解决方案涵盖了传统产业、战略新兴产业和未来产业等制造业各领域，包括机械、汽车、船舶等装备制造业，冶金、建材、石化等材料制造业，以及电子制造、家电、医药等消费品制造业。

 

秉持着应用为先原则，本届大赛成功遴选发掘出了一批具有创新性、引领性、适用性和可复制的智能化解决方案，并致力于推动优秀经验、先进成果在更多地区、行业落地应用。参赛作品中的“中国方案”，充分显示出智能制造由“能力建设”向“智的跃升”趋势，直击行业痛点，大部分都得到工程化应用，取得了良好的社会效益和经济效益。

 

本次大赛由中央企业智能制造协同创新平台、IEC智能制造系统委员会中国专家委员会、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、中国经济信息社联合主办，中德智能制造科技创新合作联盟、智能检测装备产业发展联盟协办，重庆市永川区人民政府、重庆工业智能技术研究院、中国经济信息社重庆中心承办。

 

 

来源：新华社客户端